電火花穿孔機(jī)參數(shù)的調(diào)整需要綜合考慮工件材料、大小等因素，以下是一些主要參數(shù)的調(diào)整方法：
 

　　1.放電電壓
 

　　通常根據(jù)工件材料和大小選擇合適的放電電壓。一般來說，硬度越大、材料越脆弱的工件需要更高的放電電壓，例如鋼、硬質(zhì)合金等材料需要較高的放電電壓，而鋁、銅、鉛等材料則需要較低的放電電壓。
 

　　2.放電電流
 

　　通常需要根據(jù)工件材料和大小選擇合適的放電電流。一般來說，硬度越大、材料越脆弱的工件需要較低的放電電流，而硬度較低、材料較軟的工件則可以選擇較高的放電電流。
 

　　3.脈沖時(shí)間
 

　　通常需要根據(jù)工件材料和大小選擇合適的脈沖時(shí)間。一般來說，硬度較大、材料越脆弱的工件需要較短的脈沖時(shí)間，而硬度較低、材料較軟的工件可以選擇較長(zhǎng)的脈沖時(shí)間。
 

　　4.脈沖頻率
 

　　通常需要根據(jù)工件材料和大小選擇合適的脈沖頻率。一般來說，硬度較大、材料越脆弱的工件需要較低的脈沖頻率，而硬度較低、材料較軟的工件可以選擇較高的脈沖頻率。
 

　　5.脈沖間隔時(shí)間
 

　　通常需要根據(jù)工件材料和大小選擇合適的脈沖間隔時(shí)間。一般來說，硬度較大、材料越脆弱的工件需要較長(zhǎng)的脈沖間隔時(shí)間，而硬度較低、材料較軟的工件可以選擇較短的脈沖間隔時(shí)間。
 

　　6.功率開關(guān)
 

　　功率開關(guān)一般根據(jù)電極去選擇。不同的功率開關(guān)對(duì)應(yīng)不同數(shù)量的功率管子，從而影響加工時(shí)的功率輸出。
 

　　7.間隙信號(hào)
 

　　間隙信號(hào)是反映電極與工件之間距離的信號(hào)，對(duì)于維持穩(wěn)定的加工狀態(tài)非常重要。在加工過程中，應(yīng)密切注意間隙信號(hào)的變化，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
 

　　此外，在調(diào)整電參數(shù)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度、加工電流等。特殊材料加工可適當(dāng)降低脈沖間隔、增大加工電流有利于提高加工效率，但在加工不穩(wěn)定的情況下，適當(dāng)選用較大的脈沖間隔，可獲得較高的加工效率。如果電火花穿孔機(jī)燒銅管、消耗很快，可加大Toff(脈間)來減少電極消耗。